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来源: 分类:公司厂家 查看:0次 时间:2022年11月24日

建材行业重点节能技术

水泥行业发展新型干法窑外分解技术,提高新型干法水泥熟料比重,积极推广节能粉磨设备和水泥窑余热发电技术,对现有大中型回转窑、磨机、烘干机进行节能改造,逐步淘汰机立窑、湿法窑、干法中空窑及其它落后的水泥生产工艺。玻璃行业发展先进的浮法工艺,淘汰落后的垂直引上和平拉工艺,推广炉窑全保温技术、富氧和全氧燃烧技术等。建筑陶瓷行业淘汰倒焰窑、推板窑、多孔窑等落后窑型,推广辊道窑技术,改善燃烧系统;卫生陶瓷生产改变燃料结构,采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。积极开发新型墙体材料以及优质环保节能的绝热隔音、防水和密封材料。

1 水泥

在总量调控下,发展日产2000t以上(东部地区发展日产4000t以上)的新型干法预分解窑,以大型窑外分解新型干法窑代替立窑和其它类回转窑。发展大型新型干法水泥窑纯中低温余热发电。利用水泥回转窑消纳处理城市垃圾、工业废渣及可燃废弃物。

采用高效率的立磨或辊压机终粉磨生料制备系统,采用辊压机和钢球磨匹配的半终粉磨系统磨制水泥成品,提高水泥生产粉磨效率。

2 平板玻璃

全面提高“中国洛阳浮法工艺”玻璃生产技术及设备,如熔化技术、成形技术和生产优质低耗浮法玻璃的软件技术及设备等。在总量控制下,发展日熔化量500t以上的大型优质浮法玻璃生产线,改造现有技术水平较低的平板玻璃生产线,推广现代化节能窑炉。

采用强化窑炉全保温技术,减少燃料消耗。减少废气排放量和火焰空间的热强度,延长窑炉使用寿命。

采用先进的熔窑设计技术,优化窑炉结构,合理选用熔窑耐火材料,采用先进的窑炉控制设备和热工控制系统。采用富氧、全氧燃烧技术,减少废气的排放量。采用电辅助加热、玻璃液鼓泡等技术,提高玻璃的熔化率,改善玻璃液熔化质量,降低单位热耗。推广在重油中加入乳化剂或纳米添加剂等添加剂技术。发展玻璃熔窑中低温余热利用及发电。

3 建筑卫生陶瓷

推广辊道窑技术,改善燃烧系统,采用高速烧嘴燃烧,实现窑体耐火保温轻质化、窑炉大型化。

开发和推广原料干法制粉技术、原料连续粉磨、低温快烧和余热利用技术。

开发和推广快速干燥器、单线规模大型化的大吨位球磨机、大型喷雾干燥塔、大吨位压砖机等节能用电设备。

研究改进生产工艺,优化原料配方,推广釉面砖一次烧成新技术。卫生陶瓷生产改变燃料结构,采用洁净气体燃料无匣钵烧成工艺。卫生瓷隧道窑开发可靠的窑顶耐火吊装结构件,实现宽断面隧道窑国产化、大型化和轻质化。研发卫生瓷梭式窑余热利用技术,重点解决“双炉”系统梭式窑和梭式窑专用助燃空气预热换热系统。

4 墙体材料

发展节能、节土、利废、环保的新型墙体材料,如高强装饰多孔砖、轻质高保温烧结空心砖、空心砌块、多排孔保温复合砼砌块及轻骨料砌块,加气砼制品,轻质板材等。综合利用尾矿、工业废渣、煤矸石、粉煤灰、烟道灰等工业废渣生产废渣砖、内燃砖,砌块等墙体材料。

推广轮窑、隧道窑保温及热工系统综合节能改造技术。采用高挤出压力砖机,降低砖坯成型水分。推广余热回收利用技术,如利用焙烧窑热烟气干燥砖坯等。

5 石灰

推广连续生产机械化节能立窑,提高机械化及自动化程度。推广石灰窑保温、废气及成品石灰显热的余热利用技术,提高石灰副产品回收利用。开发石灰深加工新产品。利用焦炉废气生产石灰。

6 玻璃纤维

鼓励年产3万t及以上无碱玻璃纤维池窑拉丝技术、装备和深加工产品的开发与制造。

7 研发节能型耐火材料。

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